近日，中国航天科技集团公司一院一部可靠性中心借鉴民用产品中提高电子产品的可靠性技术，研发出适合该院型号产品的“可靠性强化试验技术”，实现了“民转军”，大幅提高了运载火箭的可靠性。
　
　　4年前，长征七号运载火箭（以下简称长七火箭）总师范瑞祥，在一次技术交流会中了解到，有一项技术可对电子产品进行强化试验，提高其可靠性，而且这项技术在我国民用领域已经十分成熟，并取得显著成效。范瑞祥把这项技术告知了一部可靠性中心，希望该中心能自主研发出适合该院型号产品的可靠性强化试验技术。
　
　　可靠性中心的设计人员经过走访调研，开始了自主研发。但“民转军”这条路走起来并没有那么顺畅。设计人员李彩霞说：“研制初期，遇到很多挑战，一些难题解决起来并不容易。”没有可供借鉴的经验，他们就边摸索边实践；没有专用的试验设备，他们就利用试验室中的可用设备；上班时间不够，他们就加班加点……
　
　　经过不断摸索，适合该院型号产品的可靠性强化试验技术应运而生。但是，当设计人员对长七火箭的传感器、变换器进行强化试验时，发现了6个薄弱环节。这些问题直接影响着设计人员对产品最终技术状态的确定，所以必须立刻找出原因所在。
　
　　质量处相关负责人徐文彬说：“突然间发现这么多的薄弱环节，我们觉得既是好事又是麻烦。好事是发现了产品的问题，利于及早进行技术状态确定；麻烦的是要在短时间内找出原因，难度非常大。”
　
　　设计人员扈晓斌说：“那几天，我们不分昼夜，分析故障条件、排查故障方式，用排除法一项一项排除原因，最大的感受就是时间过得太快了。每天工作结束，一看表都是午夜了。”扈晓斌感慨道，与他们一起战斗的还有“两总”系统、型号办、型号总体人员、设计单位、生产单位、质量部门的人员等。最终，在大家的齐心协力下，终于将发现的薄弱环节全部解决了。
　
　　目前，这项“民转军”的可靠性强化试验技术已经成功应用于型号中。长七火箭副总师程堂明说：“在我国运载火箭中，对电子、机电产品进行强化试验还是第一次，这将极大提高运载火箭的可靠性，对后续其他型号产品可靠性的提高具有很大的借鉴意义。”