“十二五”期间，中国船舶重工集团公司加强对计量站建设和运行的指导帮助，推进校准/检测实验室认证认可，组织中长期计量科研规划研究和科研项目的论证、实施，强化监督管理，推动自主创新，开展型号计量保障，为完善军工计量技术体系，保证舰船武器装备科研生产计量测试量值统一和准确可靠，作出了一定成绩。
　
　　为了促进计量站规范管理和创新发展，集团公司建立了计量站工作交流机制，每年依据国防科工局的工作要求，围绕规范化管理、能力建设、创新机制、自主良性发展等内容，组织计量站进行交流研讨。各计量站通过交流，总结经验，分析问题，探索新思路，达到了相互促进、共同提高的目的。集团公司还组织一级计量站建立了专家指导组，在计量站中长期规划研究、项目论证和有效实施及成果推广应用等方面发挥了重要的咨询、指导和把关作用。自2009 年开始，集团公司将计量站的行政许可结论纳入对挂靠单位的军工管理考核，与挂靠单位领导班子的年薪挂钩。上述措施对于计量站及其挂靠单位强化管理，优化资源配置，尽快形成能力，服务于国防建设，发挥了积极推动作用。
　
　　舰船计量保证体系由一、二级计量站、校准/测试实验室和科研、生产单位计量机构组成，校准/测试实验室是承上启下的重要环节。集团公司积极组织校准/测试实验室建立质量管理体系，获得国家计量认证、国家认可（GB/T15481）、国防认可（GJB/Z15481）和军队认可（GJB/2725A）。到目前为止，集团公司范围内的 47 家校准/检测试验室通过了认证认可，提高了校准/检测实验室的管理水平和工作质量，既为本单位提供了有效的计量保障，也在国防和国民经济领域大显身手。
　
　　集团公司建立了监督检查机制，每年选取 4 家左右家军工科研、生产单位，依据《国防军工计量监督检查要求》，对计量管理体系、科研生产过程和产品测试工作进行检查指导。集团公司采取检查与交流相结合的方式，既指导帮助工作，也总结经验，相互学习，共同提高。集团公司每年将国防科工局的计量检查通报和自查情况发送各军工科研生产单位，各单位据此对照检查，举一反三，对于提升集团公司整体的计量管理水平发挥了很好的作用。
　
　　“十二五”期间，集团公司共承担了72 项计量科研项目，取得了一批重要成果。“十二五”期间共突破216 项关键技术，获得25项科技进步奖；申请发明专利55 项，获得授权发明专利22 项；申请实用新型专利45 项，获得授权实用新型专利35 项；撰写专著7本；编制技术规范36 项；发表学术论文163 篇；研建计量标准装置和校准装置26 套和一批国防专用标准物质。这些成果解决了国防军工计量测试急需，其中扭矩、水声、磁学、微电子计量领域的很多成果填补了国内空白，有的达到或领先国际先进水平。
　
　　中国船舶重工集团公司计量战线的同志始终坚持“立足船舶、面向国防”的服务宗旨，在型号工程计量保障方面发挥了重要作用。如： 200kNm 扭矩标准装置项目的成功研制，解决了某大型舰艇扭矩测试仪的校准难题；常压和高静水压下水声声压国际比对项目的完成，对水声装备型号的科研生产起到了重要的保障作用；磁罗盘校准装置项目的实施，解决了舰载直升机磁导航设备的量值溯源问题；通用数字通道校准装置等的研制完成，保障了武器装备研制生产中各类核心电子元器件的量值溯源。微小扭矩校准技术的研究，解决了舰船、飞机、导弹、卫星惯导系统中微型动力装置微小扭矩的校准难题。